鋼結構廠房施工方案(局部框架)內容介紹:鋼結構安裝程序,鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時就位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護結構安裝,安裝流程示意圖如下:鋼柱安裝:、因鋼柱重量大,長度大,無法進行一次制作運輸,故采用分段制作,現場拼裝為整體再進行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。、吊裝采用單機回轉起吊。起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時,吊車應邊起鉤,邊轉臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。
建設一座鋼結構廠房與建筑大型工業設備有較大的區別,因此在考慮整個施工隊伍的技術水平時,也應進行具體的分類,一般鋼結構廠房要具備建筑鋼結構廠房的能力,一定要去對比圖紙設計者以及具體操作人員的能力,了解這些相關人員以往進行的一些操作,這樣才能真實地考慮一個相關工作人員的水平。當然不只是相關技術人員的能力,在保證鋼結構廠房順利完工的同時,也要考慮團隊的管理以及默契。團隊中若有許多專人,但沒有明確的相關規定,則這些相關人員的操作可能會混亂不堪,直接影響到整個業務流程的順利進行,而且團隊的配合程度也直接影響到工作的效率,因此要對一個團隊進行考察,同時要考察個人能力和團隊能力。只要不存在這兩方面的問題,鋼結構廠房的建設才能順利完成。
多層鋼結構廠房設計:結構體系,鋼結構廠房因為工藝布置的要求,一般都是大空間大跨度,結構通常采用框架結構,在層數較多、工藝條件允許的情況下也可以采用框剪結構。結構布置的原則是:盡量使柱網對稱均勻布置,使建筑的剛度中心與質量中心相近,以減小建筑的空間扭轉作用,結構體系要求簡潔、規則、傳力明確。避免出現應力集中和突變的凹角和收縮,以及豎向變化過多的外挑和內收,力求沿豎向的剛度不突變或少突變。由于多層廠房跨度方向尺寸較大,柱子少;而柱距方向尺寸較小,柱子多。一般都是橫向控制,使縱橫向的抗震能力大致相同,不僅有利于抗震,也使設計更為經濟合理。